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紙を製造する

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紙を製造する

滑石粉は、製紙業界において重要な機能材料の一つであり、紙の品質向上や生産工程の最適化、コスト削減に役立ちます。その主成分である水和珪酸マグネシウムが、さまざまな独自の利点をもたらします。
フィラーとして: パルプの調製時には、タルクスラリーをスラリーに加えると、その微粒子が繊維ネットワークの隙間を埋め、複数の役割を果たします。一方では、紙の不透明度を向上させ、光の透過を抑え、両面印刷にも適したより透けにくい紙を作り出します。他方では、表面を均一に整え、平滑性と印刷適性を改善することで、印刷の良好な基盤を築きます。また、繊維含有量を削減することで、湿度変化による紙の伸縮や変形を抑えることができ、均一性を最適化し、紙葉の構造をより均一にします。さらに、タルクは一部の高価な植物繊維を直接代替できるため、繊維使用量を5%~30%削減でき、原材料コストを大幅に低減できます。同時に、網部での脱水性能も向上させることがあり、場合によっては生産速度の向上にもつながります。
塗料用顔料として: 紙の表面に顔料、接着剤、その他の助剤を混合した塗料を塗布する際、タルクが重要な成分となります。その板状構造は、塗膜の乾燥過程で紙面と平行に配列し、滑らかで均一な光沢感ある表面を形成します。これは、高級コート紙やコート白カード紙、ラベル用紙などの生産において極めて重要です。この滑らかな表面により、インキが正確に転写され、均一に分布することで、高い解像度と鮮やかな色彩、美しい光沢感のある印刷効果が得られます。また、良好な被覆性によって原紙の地色を隠すことも可能です。配合を調整することで、タルクは適度なインキ吸収速度を紙に与え、印刷物の迅速な乾燥と浸透防止を可能にします。さらに、同等の表面品質要件を満たす場合、タルクは場合によっては焼成カオリンなど、より高価な顔料を部分的に代替することもできます。
担当樹脂コントローラー: 木材原料に含まれる天然樹脂成分は、製紙工程中、設備や紙に析出しやすく、集積して付着し、樹脂障害を引き起こします。その結果、紙に斑点や穴が生じ、最悪の場合、機械を停止させて洗浄する必要が出てきます。滑石粉の疎水性表面とフレーク状構造は、樹脂を効果的に吸着する理想的な材料です。まず、疎水性の樹脂粒子を強力に吸着した後、フレーク構造でそれを包み込みます。こうして包まれた樹脂粒子の表面特性は、元来の疎水性から親水性へと変化し、白水システム内で安定して分散できるようになります。これにより、再び設備に付着することなく、最終的には白水やスラリーとともにシステム外へ排出されます。このプロセスにより、樹脂の堆積が大幅に減少し、設備のスケール形成や紙表面への樹脂斑点の発生を防ぎ、生産効率を向上させることができます。また、樹脂障害による紙の不良品発生を回避し、製品歩留まりを高めることができます。さらに、一部の合成樹脂制御剤に比べて、滑石粉はコストが安く、効果も顕著であり、環境にも優しいという利点があります。

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